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使用高壓輥磨機安裝注意事項

高壓輥磨機的主體是兩個相向轉(zhuǎn)動的輥子。物料由輸送設(shè)備，送入裝有稱重傳感器的稱重倉，而后通過高壓輥磨機的進料裝置，進入兩大小相同，相向轉(zhuǎn)動的輥子之間，由輥子一面將物料拉入輥隙中，一面以其間的高壓將物料壓成密實的物料餅，最后從輥隙中落下，經(jīng)出料斗，由輸送設(shè)備提出。由下一工序?qū)ξ锪巷炞鬟M一步的分散、分級或粉磨。

高壓輥磨機四大運輸部分

高壓輥磨機在出廠時主要是分為四大部分運輸?shù)模湟唬褐鳈C，包括主機架、進料裝置，液壓裝置、潤滑系統(tǒng)；其二：是兩套軸系；其三：行星減速器；其四：主電動機，另外還有附屬配套設(shè)備。因此初次在現(xiàn)場安裝工作量較小。主要是安裝傳動系統(tǒng)各部件。為了使用戶在設(shè)備檢測和保養(yǎng)時，能正常安裝各個零、部件，保證設(shè)備正常使用，提出如下要求，請用戶務必遵行。

高壓輥磨機各系統(tǒng)空載聯(lián)動試車的條件

1、主機部分

1) 所有地腳螺栓均已擰緊；

2) 所有聯(lián)接件及螺栓組均已按規(guī)定安裝完畢；

3) 活動輥水平移動自如，無任何妨礙其運動的雜物；

4) 磨輥轉(zhuǎn)動靈活。

2、傳動部分

1) 傳動系統(tǒng)空載試車完畢；

2) 檢查確認主電機、扭矩支承的地腳螺栓是否擰緊；

 3) 萬向節(jié)傳動軸安裝完好，法蘭盤聯(lián)接螺栓及傳動軸軸承座與底盤的聯(lián)接螺栓均已按規(guī)定擰緊；

4) 減速器在空載試車中未發(fā)生任何不正常現(xiàn)象；溫升較小；

5) 主電機及控制柜接線正確;其散熱條件符合產(chǎn)品規(guī)定要求，溫升較小。

3、液壓系統(tǒng)

1) 液壓油箱內(nèi)液壓油量合適；

2) 蓄能器充氣壓力合適；

3) 液壓缸進退移動靈活；

4) 所有壓力控制閥和壓力控制儀表調(diào)整完畢；

5) 液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能良好，控制在規(guī)定所要求的壓降范圍內(nèi)。

4、檢測系統(tǒng)

 1) 位移傳感器反應、檢測靈敏；

 2) 熱電阻溫度指示正確；

 3) 壓力傳感器及二次顯示儀表可正常檢測；

5、主機控制柜內(nèi)各儀表的連鎖控制接線正確。

6、潤滑系統(tǒng)

 1) 潤滑泵工作壓力正常；

 2) 各分油器及各管路均暢通；

 3) 主軸承內(nèi)已加好充足的潤滑脂；

 4) 分油器正常工作檢測完好；

 5) 潤滑油泵貯油筒空油報警正常；

 6) 泵站油脂過濾網(wǎng)清洗干凈；

 7) 泵站限壓閥調(diào)節(jié)完畢。

（來源：遵化市遠創(chuàng)科技有限責任公司）