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電機軸承漏電可能由多種因素引起，根據搜集到的信息，以下是一些可能導致電機軸承漏電的常見原因：

1. 潮氣或水分侵入：如果電機內部受到潮氣或水分的侵入，可能會降低電機內部的絕緣性能，導致電流在軸承處發生泄漏。

2. 繞組上的油污或污垢：電機繞組上積聚的油污或污垢可能會降低繞組與軸承之間的絕緣性能，使得電流在不應該流通的地方流通，產生漏電。

3. 絕緣性能降低或破損：電機的進出線或接線盒接頭如果絕緣性能不佳或破損，電流可能會從接頭處泄漏出來，導致漏電。

4. 電機過熱或絕緣老化：長時間運行或惡劣工作環境可能導致電機內部溫度過高，使得絕緣材料老化、開裂，進而引發漏電。

5. 軸電壓：電機在運行過程中可能會產生軸電壓，這通常是由于電機磁路不平衡產生的。軸電壓雖然很低，但可以在電動機轉軸、機座以及殼體之間形成電壓通路，產生軸電流，導致軸承損壞。

6. PWM逆變器驅動：使用以絕緣柵雙極晶體管(IGBT)為功率器件的脈寬調制(PWM)逆變器作為感應電機的驅動電源時，軸電流問題可能變得嚴重，增加了軸承損壞的風險。

7. 安裝和維護不當：安裝不當或維護不足也可能導致軸承漏電，如安裝時軸承表面受損，或軸承潤滑不良等。

為了預防和解決電機軸承漏電問題，可以采取以下措施：

- 加強電機的防水防潮措施，確保電機內部不受外部潮氣和雨水的侵入。

- 定期清理電機繞組上的油污和污垢，保持其清潔干燥。

- 定期檢查進出線或接線盒接頭的絕緣性能，及時發現并處理絕緣降低或破損的問題。

- 對于已經發生絕緣老化的電機，應及時進行維護和更換，以防止漏電事故的發生。

在處理電機軸承漏電問題時，建議尋求專業人員的幫助和指導，以確保操作的安全和有效性。

（來源：石化設備檢維修專委會）